进入夏季汛期，高温、暴雨、雷电、大风等极端天气增多，容易引发危化品火灾、爆炸，危化品在生产、存储、运输过程中该如何做好防范？

　　1.防设备安全事故

　　危险因素：化工生产常使用易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，生产操作条件有时需要高温、高压，开车过程中，极易引发安全事故。

　　防范措施：做好对设备设施尤其是安全设施的全面检查和检验检测，确保原料供应齐备，设施设备完好。开车过程中，要严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压的幅度（速率）要求，严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象，应及时处理。做好应急准备，情况紧急时，及时启动应急预案。

　　2.防危化品储存事故

　　危险因素：高温下，各类易燃物质挥发，易与空气形成爆炸性混合物，引起火灾爆炸事故。雨水较多，一些遇水反应危化品，受潮、遇水会释放出大量的热或生成易燃气体、有毒有害烟气，极易引发安全事故。

　　防范措施：进入危化品仓库前，应先开启机械排风设备或打开库门通风。检查危化品状态，确认无变质、泄漏等情况。易燃易爆、腐蚀性和有毒物品必须储存在阴凉、通风和干燥的环境中，严格控制温度、湿度，并做好可燃、有毒气体的浓度监测。发现库房有潮湿、屋面渗漏的情况，要把遇水反应危化品移出或移位，不要用水或含水的灭火剂灭火。

　　3.防管道泄漏事故

　　危险因素：高温易使管道内压力升高，导致密封失效或管道破裂，引起化学品泄漏。

　　防范措施：严禁危化品设备超压运行，确保管线、阀门、机泵等设备完好。加强对管线的巡检，及时发现和处理“跑冒滴漏”现象。加强对安全防护和救援设施的维护，确保有效。

　　4.防气瓶爆炸事故

　　危险因素：各类气瓶若长时间放置在露天环境下，在烈日的照射下，温度会持续上升，可造成瓶内压力升高，再加上外力撞击、气瓶倾倒等物理性因素，严重时，会造成容器爆炸，导致人员伤亡和财产损失。

　　防范措施：强化气瓶安全管理，要分类、分区存放，放置地点不得靠近热源，防止暴晒、雨淋、水浸，并采取防倾倒措施，严禁卧放。盛装易燃物质的气瓶应缓慢操作，防止产生静电火花。

　　5.防粉尘爆炸事故

　　危险因素：粉尘爆炸是由可燃粉尘在有限空间内遇点火源作用而引起的爆炸事故，加之高温极易引发粉尘爆炸事故，未及时清理的粉尘还可能存在自燃危险。

　　防范措施：有效通风和除尘，严格控制点火源。生产设备应符合抗爆、防泄漏、抑爆等要求。对有粉尘爆炸危险的厂房，要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统，及时清理作业场所散落的粉尘。

　　本报记者  蒋阳阳  整理